聚丙烯壓濾機在日常工作中，有時會出現這樣或那樣的問題，常常給我們帶來很多麻煩，浪費寶貴的時間。

　　現在就來簡紹壓濾機使用過城中的六大問題和解決處理方法。

　　一、壓濾機的濾板密封性破壞

　　事故現象：壓濾機的濾板松動不緊，有液體流出。

　　故障分析：

　　壓濾機的施壓系統為濾板提供動力壓力，才能使得濾板閉合密封，一般是液壓動力系統。造成濾板松動的原因有動力系統不給濾板提供壓力了，濾板有破壞。液壓不保壓的原因是漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作，還有油缸內有空氣。

　　解決方法：

　　常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。

　　壓濾機液壓缸內部混入空氣就需要統抽氣就可以了。

　　二、壓濾機的濾板行動比平常時變慢

　　事故現象：與平常正常運行相比，壓濾機濾板行走變得遲緩，甚至走偏掉下來

　　故障分析：

　　造成這樣的原因有可能是導向桿上油漬、污漬過多。使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。

　　解決方法：

　　就要對導向桿及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

　　檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，是油路暢通。

　　三、壓濾機板框間滲水

　　事故現象:濾板與濾板之間形成的濾室有大量的水分。

　　故障分析：造成板框間滲水的原因

　　1、聚丙烯壓濾機液壓低

　　2、聚丙烯壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔

　　3、板框壓濾機密封表面有塊狀物

　　解決方法：增加壓濾機的壓力，更換破損的濾布，清楚濾板密封面和液體中的堅硬物質。